近日，2026第十三届航空动力和燃气轮机聚焦展览会圆满落幕。作为国内高端特种材料、镀膜靶材领域的核心供应商，北京瑞弛高科技有限公司受邀参会，企业技术与市场代表团深度参与行业交流，与航空发动机、燃气轮机整机制造企业、零部件配套厂商及行业科研同仁开展深入、友好、富有建设性的技术洽谈与供需对接，全面展示公司适配航空动力极端工况的核心材料产品体系，进一步夯实企业在航空航天高温涂层材料、特种功能合金领域的市场地位与技术优势。
本次航空动力和燃气轮机聚焦展是国内动力装备领域极具影响力的行业盛会，聚焦航空发动机、燃气轮机的技术迭代、国产化替代、核心部件升级等核心方向，汇聚全产业链优质企业与顶尖技术资源，是展示高端新材料、对接前沿应用、推动产业协同创新的核心平台。展会期间，北京瑞弛代表团围绕动力装备高温防护、减振降噪、长效服役等行业痛点与技术难点，与参会客户、同行展开多维探讨，精准匹配行业高端材料需求，为后续深度合作、技术共建、产品配套筑牢基础。
此次展会，北京瑞弛重点面向航空动力、工业燃气轮机上下游制造企业，重磅推介NiCrAlY、CoCrAlY、NiCoCrAlY系列高温合金靶材及钇稳定氧化锆（YSZ）陶瓷靶材，全套产品专为航空发动机、燃气轮机热端部件热障涂层系统量身打造，是高端动力装备实现耐高温、抗氧化、抗热腐蚀、长寿命服役的核心关键镀膜材料，全面适配航空动力极端高温、高压、强气流冲刷的严苛工况。
NiCrAlY高温合金靶材是航空热障涂层体系中经典的金属粘结层核心材料，也是目前航空发动机、中小型燃气轮机应用最广泛的靶材产品。产品采用高纯原料熔炼成型，成分均匀性极高、致密度优异，无疏松、气孔、偏析等缺陷。镀膜后可在高温工况下连续生成致密、稳定的氧化铝保护膜，有效阻隔氧气、硫化物对合金基体的腐蚀氧化，大幅提升涡轮叶片、导向叶片、燃烧室等部件的高温防护能力。该系列靶材热膨胀系数与高温基体合金匹配度高，可有效缓解陶瓷面层与金属基体的应力差，避免涂层开裂、剥落，完美适配常规工况航空发动机及工业燃气轮机的防护需求，性价比与服役稳定性兼具。
CoCrAlY高温合金靶材主打超强抗高温腐蚀、抗热疲劳性能，针对性解决重油燃气轮机、海上工况动力装备的服役难题。相较于镍基靶材，钴基基体具备更优异的高温韧性与热循环稳定性，在含硫、含盐雾、高湿热的恶劣工况下，可有效抵御热腐蚀与高温冲蚀，杜绝涂层过早失效脱落。产品经过精密熔炼、均质化热处理及精密加工，镀膜厚度均匀、结合力强，能够承受高频次冷热交替冲击，广泛应用于重型工业燃气轮机、海上发电动力装备、军用高端航空发动机热端部件，是恶劣工况下热障涂层粘结层的优选材料。
NiCoCrAlY高温合金靶材为镍钴复合多元合金体系，融合了镍基、钴基靶材的双重核心优势，是当前高端航空动力装备的升级型粘结层材料。通过精准配比镍、钴、铬、铝多元元素，实现了高强度耐高温、高韧性抗热震、强耐腐蚀、低应力匹配的综合性能突破。既保留了镍基合金优异的抗氧化性能，又兼具钴基合金出色的热疲劳抗性，完美适配大推力航空发动机、高端重型燃气轮机的超高温度、超高压力、高频热循环极端工况。可有效提升热障涂层系统的整体稳定性，大幅延长发动机核心部件大修周期，助力航空动力装备实现高可靠性、长寿命服役，是目前航空高端涂层国产化替代的核心材料之一。
钇稳定氧化锆（YSZ）陶瓷靶材为热障涂层体系的顶层核心陶瓷材料，是航空动力装备实现“隔热降温”的关键功能性材料。北京瑞弛自研自产YSZ靶材采用高纯氧化锆、氧化钇原料，通过精准配比、高温烧结、精密成型工艺制成，常见8YSZ（8mol% Y2O3稳定氧化锆）主流规格，可按需定制不同钇含量体系。产品具备极低热导率、超高熔点、优异高温结构稳定性、抗烧结、抗热冲刷等核心特性，可在金属粘结层表面形成致密隔热陶瓷层，能够有效隔绝外部高温气流，大幅降低基体金属工作温度，为发动机叶片、燃烧室等核心部件提供极致隔热防护。同时，该靶材涂层韧性优良，可有效抵抗高速气流冲刷与颗粒冲击，不易开裂脱落，广泛应用于各类高端航空发动机、燃气轮机热端部件的隔热防护涂层制备。
除高端热障涂层靶材系列外，北京瑞弛还向与会专家与同行重点推介了公司核心特色产品——高性能减震合金（阻尼合金）。该系列合金依托公司成熟的真空熔炼工艺制备，具备超高阻尼减振性能、高强度、耐疲劳、耐腐蚀、低噪音等优势，可快速衰减装备运行过程中的振动能量，有效解决航空动力装备振动、噪音、结构疲劳等行业难题。产品可广泛应用于航空发动机支架、精密传动部件、机载精密仪器基座、燃气轮机辅助减震结构等场景，能够显著降低振动对装备精度、稳定性和使用寿命的影响，全面提升动力装备整体运行可靠性。
